如何選擇性價比高的鑄鐵ASCO電磁閥？

　　大家選ASCO電磁閥時都希望買到質量、合理的，但是市場上有很多的鑄鐵電磁閥產(chǎn)品以及供應商，我們應該如何選擇性價比高的鑄鐵電磁閥？

　　不同的，具體的技術能力會存在著差別，當我們在的過程中，應該對不同的鑄鐵電磁閥都有了正確的了解和認識只有當你能夠關注到了更多的東西并且了解到具體的情況，接下來對于鑄鐵電磁閥的選擇才會更加準確。每個人在認識的過程中，我們都要積極的關注到了這些方面的實際情況，而且要知道的技術能力，這樣所作出的選擇才會很好。

　　ASCO電磁閥來的產(chǎn)品質量是不一樣的，如果想要讓性價比更高的鑄鐵電磁閥，真正的縱橫比較之后，自然就會知道哪一家的產(chǎn)品質量更好，而且更，這樣你在今后應用的過程中才會有更多的好處。市場經(jīng)濟提供的選擇更加多樣化，我們只要有一些耐心，并且能夠做好的綜合的認識，那么選擇鑄鐵電磁閥的時候才會變得更加的簡單。

　　ASCO電磁閥有一些人在選購鑄鐵電磁閥的時候，經(jīng)常會走入各種不同的誤區(qū)，有些時候對產(chǎn)品的了解不夠，有些時候還會，貪圖小，這些誤區(qū)對于我們來說都會有不利的影響。有針對性的做好各個方面的了解和認識，關注到了更多實際的情況之后，那么你避免走入這些誤區(qū)，自然就能購買到質量更好的鑄鐵電磁閥，對今后來說也都會有足夠的，所以大家應該積極的去考慮到了這些方面。當你可以更好的去了解這些，那么今后的選擇來說才會很不錯。這些誤區(qū)都是比較常見的，作為的采購人員要格外的注意。

　　ASCO電磁閥線圈內的活動鐵心在閥通電時為線圈所吸引移動，帶動閥芯移動，從而改變閥的導通狀態(tài)；所謂干式或濕式僅指線圈的工作環(huán)境，對閥動作而言，沒大區(qū)別。

　　但是，我們知道，一個空心線圈的電感量和在該線圈內加入鐵芯后的電感量是不同的，前者要小，后者大，當線圈通以交流電時，線圈所產(chǎn)生的阻抗也就不一樣，對同一線圈，加上同一頻率的交流電時，電感量將隨鐵心位置不同而變化，即其阻抗隨鐵心位置不同而變化，阻抗小時，流經(jīng)線圈的電流將增加。

　　ASCO電磁閥線圈常過熱的原因：

　　當電磁閥的線圈是按工作狀態(tài)（通電）時，鐵心被吸合，形成一個封閉的磁路。 即電感量處于大狀態(tài)下設計時。其發(fā)熱屬正常，但鐵心通電時不能順利吸合，線圈電感量減少，阻抗減少，電流相應增大，這樣就導致線圈電流過大，壽命受影響，所以油污使鐵心活動受阻，通電時動作緩慢，甚至不能正常被吸合，使線圈通電時常處于阻抗較正常偏少的狀態(tài)，也許正是線圈的因素。

　　電磁閥線圈的好壞：

　　通電和斷電能聽到內部鐵芯吸合的聲音說明線圈工作正常；用萬用表量電磁閥的電阻，線圈有電阻，不同規(guī)格的線圈，電阻值也不同，如果線圈的電阻無窮大說明壞了，還可以給電磁閥線圈通上電用鐵制品放在電磁閥上，因為電磁閥線圈通電后電磁閥帶磁性能吸住鐵制品。如果能吸住鐵制品說明線圈是好的，反知說明線圈壞了。需要注意的是電磁閥線圈不能單獨拆卸出來通電，無負載通電情況下線圈會迅速發(fā)熱并在短時間內燒掉。

　　(1)電磁閥閥體內表面的光潔度

　　內孔的光潔度是影響閥桿與閥體動作摩擦阻力的重要因素，好的光潔度可以有效的降低摩擦系數(shù)，品牌電磁閥的內孔粗糙度可以達到RZ1.6 以下，約是Ra0.5(川耐閥門高可以做到Ra0.02)。隨著國內的制造加工工藝與材料技術的逐漸成熟，也是可以達到，使用金剛石刀具數(shù)控加工后，內孔進行滾 壓或珩磨處理，閥體在表面處理后與閥芯裝配前再拋光處理;

　　(2)閥腔內部的直線度

　　很多制造商不注意該形位公差，但是很多閥的響應速度不快，或動作不穩(wěn)定都是因為閥體加工的內孔直線度不好。一般高壓電磁閥、高頻電磁閥的閥體內孔都是小孔，常用直徑 在 5~12mm，加工難度大，不銹鋼電磁閥加工的刀具細長，加工時刀具易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，成型的孔直線度就會不好，所以在前期設計刀具時刀桿的剛性是優(yōu)先考慮的，內孔再通過后續(xù)的珩磨與拋光處理，將直線度控制在 0.01 以下;

　　(3)閥腔內各臺階過渡角的順暢度

　　電磁閥在換向動作時閥桿要經(jīng)過一個臺階，此處是閥桿在整個動作行程中阻力大的地方，如果過渡不順暢， 會嚴重的影響閥桿的動作速度，有些制造商直接將此處加工成 R 圓弧角。但這并不是佳的過渡輪廓，需要依據(jù)密封圈的接觸輪廓設計出佳的切線，再經(jīng)過圓弧過渡，才能使過渡阻力小。 該過渡輪廓在制造中需嚴格管控，因為在現(xiàn)代制造中都是用 CNC 車床進行加工，但是因為刀具有刀尖 R 角，在編程中如不補償 R 的大小，實際加工出的和設計需求的會相差甚遠。使用的刀具刀尖圓弧不大于 R0.2， 數(shù)控編程與調機時需將刀尖補償進，并且投入輪廓儀進行檢測;